臥式數(shù)控深孔鉆制造公司的應用優(yōu)勢分析：

臥式數(shù)控深孔鉆制造公司性能特點為專門加工圓柱型深孔工件的鏜削設備，如鉆鏜機床的主軸孔，各種機械液壓油缸、汽缸圓柱形通孔、盲孔及階梯孔等。機床主要用于鏜削，而且還可進行滾壓加工，鏜削時采用前排屑。

臥式數(shù)控深孔鉆制造公司床頭：改良為封閉款型，升級環(huán)保防泄漏效果。

臥式數(shù)控深孔鉆制造公司授油器：由原來的半自動，改為自動移動控制系統(tǒng)，操作方便快捷，助于提高生產效率。

臥式數(shù)控深孔鉆制造公司進給系統(tǒng)：在原來基礎升級為重載滾珠絲杠。

電機：采用伺服進給電機，加工精度 。

電箱：采用機床 電箱，提升機床電路系統(tǒng)性能穩(wěn)定和使用壽命。

鏜床裝備計劃和車床裝備中刀具旋轉計劃是一樣的。深孔排屑需求冷卻泵供給更高壓力的冷卻液，因為冷卻液粘度低、潤滑性差、富含固體顆粒，一般液壓泵很難作到，多級離心泵也達不到所需求的壓力。

深孔鉆機床的運用范圍及在普通機床加工中的使用技術(BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續(xù)的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔徑尺寸精度：IT7～IT11;加工孔偏斜度：≤0.5～1/1000(加工孔深);加工孔表面光潔度：Ra0.2～6.3um

一種深孔鉆鏜床切屑排放增壓裝置

一種深孔鉆鏜床切屑排放增壓裝置,它包括鉆桿,鉆桿尾端連接有增壓裝置;所述增壓裝置包括進油器和增壓接頭;進油器為中部開設有貫通凹槽的圓柱體結構,結構內部中空;進油器截面為圓環(huán);進油器側表面連接有進油管與外部油管連接;增壓接頭包括增壓段和出油段,增壓段的外徑大于出油段的外徑,增壓段和出油段之間連接有錐形結構的過渡段;進油器一側底面與增壓段連接.該裝置通過在鉆桿尾端連接增壓裝置,利用流速變化產生壓力差,從而增大鉆桿內切削油的流量,解決了現(xiàn)有技術利用鉆桿排屑時油壓不足,切屑容易阻塞鉆桿的問題,具有結構簡單,與現(xiàn)有鉆桿適配方便,可以有效增壓防止鉆桿內部阻塞的特點.